CMS presenterà per la prima volta a Formnext il sistema Krearob, una soluzione robotica a sei assi per la Large Format Additive Manufacturing (LFAM) sviluppata per produrre utensili, stampi e componenti termoplastici di grandi dimensioni con geometrie complesse e maggiore libertà di deposizione.
Il debutto è previsto a Formnext 2026, a Francoforte, Hall 12.0-Stand D51. Lanciato all’inizio dell’anno, Krearob è stato progettato per combinare flessibilità robotica, controllo del processo e produzione di componenti di grande formato.
Secondo CMS, il sistema può consentire risparmi di materiale e peso fino all’80% rispetto alle tecnologie produttive tradizionali, mantenendo al tempo stesso elevata produttività. Le applicazioni target comprendono soprattutto aerospace, automotive e manufacturing industriale.
Krearob integra un’unità di estrusione proprietaria CMS, software dedicato di slicing e interfaccia HMI, riunendo in un’unica piattaforma programmazione, simulazione e controllo del processo di stampa. La configurazione multi-asse permette inoltre di depositare il materiale seguendo traiettorie più complesse rispetto ai sistemi convenzionali, aumentando la libertà geometrica nella realizzazione di parti e tooling.
Durante Formnext il sistema sarà mostrato in funzione direttamente allo stand CMS.
Accanto a Krearob, l’azienda presenterà anche Kreator A3, sistema industriale di stampa 3D di grande formato basato su estrusione a vite, capace di raggiungere una portata di materiale fino a 30 kg/ora. La macchina può stampare in verticale, orizzontale e a 45 gradi ed è destinata, tra le altre applicazioni, alla produzione di tooling e stampi in materiali termoplastici e compositi.
Le due piattaforme rappresentano approcci differenti alla LFAM. Krearob punta sulla flessibilità robotica e sul posizionamento multi-asse, mentre Kreator A3 utilizza un’architettura gantry per lavorare all’interno di un volume di costruzione definito.
Con queste tecnologie CMS amplia un portafoglio LFAM che comprende sistemi standalone, soluzioni ibride, configurazioni double-bridge e piattaforme robotiche, con l’obiettivo di adattare il processo additivo alle diverse esigenze produttive invece di imporre un’unica architettura di macchina.
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05 novembre 2026
